(1）监控系统

①通常在高纯水制备系统设计时，应根据产水量、出水水质、制备工艺流程、设备配置等技术条件，并结合使用单位的经济因素、运行管理要求等选择相应水平的自动监控系统，一般在设置自动监控的同时还宜设置手动控制操作。目前，对于产水量小、出水水质要求不高的纯水制备系统，一般由纯水设备供应厂家提供相应配套的监控装置或专用控制器的成套设备，并同时设有自动和手动的工作模式。产水量较大的大、中型高纯水制备系统大多采用集散型计算机监控系统，并优先选用现场总线型控制系统。

②高纯水制备系统的集散型监控系统应根据预处理、脱盐处理、精处理设备及其处理过程测量与控制单元的选型等情况，采用“分布、集中”集散型控制系统模式设计，并选配相应的现场控制系统和集中监控系统。一般现场控制装置应采用可编程序控制技术，对纯水制备系统的有关设备进行现场实时运行控制、测量、调节、联锁以及通信等功能。集中监控系统通常具有整体系统的集中监控、运行管理，并与全厂的动力系统运行管理的协调配合等。高纯水制备系统应按所采用的工艺流程和产水量、压力、温度、水质等控制参数及其指标要求，分区或分段设计现场监控装置。目前此类装置一般均采用可编程序控制器《PLC）对各类设备的运行状态进行控制、检测与监视、运行参数设定和调控以及故障和超限报警、数据传输通信等功能，以满足高纯水制备的现场控制要求。可编程序控制技术具有操作简便、技术成熟和运行稳定等特点。

 

③仪表配置要求主要有离子交换除盐系统的单元制串联除盐系统，阴离子交换器出口应安装电导率表，阳、阴腐子交换器应分别安装累计流量计监控失效终点；母管制并联除盐系统，阳阴离子交换器出口应分别安装监控失效终点的仪表。阴离子交换器出口应安装电导率表，每台腐子交换器出口应安装累计流量计监控失效终点；混合离子交换器出口宜安装电导率表、累计流量表监控失效终点。需要采用硅表监控失效终点时，可采用多通道式硅表用于多台离子交换器；酸、碱、盐再生稀释水管道上应设置流量计，水箱、储存槽、计量箱及废水池应设置液位计。反渗透装置的产水和浓水应设置流量表，大型系统的进水也应设置流量表；反渗透装置的进水和产水应设置电导率表；反渗透系统进水设有加酸装置时，进水总管应设置 pH值表；第二级反渗透装置进水加碱时，也应设置 pH 值表；反渗透系统进水应设置氧化还原电位表或余氣表。电脱盐装置进水、产水和浓水应设置电导率表和压力表。

（2） 水质检测

高纯水的检测内容主要有电阻率（电导率)、微粒、细菌、有机物或总有机碳(TOC)、溶解气体或溶解氧以及各种离子如 Nat、K+、Cart、Fet、Cl和Sio，等。纯水站的水质检测方式有在线检测和实验室水质分析两种。由于现代科技的进步，实验室仪器、仪表发展迅速，实验室水质分析技术。纯水站的在线控制主要有电阻率、微粒、总有机碳、溶解氧、SiO,、Na'等